一、膜技术基础
膜过滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。
根据膜的滤径不同，通常我们对膜有以下划分。
Membrane type
因此根据膜对不同物质的分离也就有着差异。
| 微滤膜 | 允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。 |
| 超滤 | 允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物 |
| 纳滤膜 | 截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子。 |
| RO膜 | 能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100道尔顿的有机物、无机物。 |
二、VSEP介绍
膜污染是指在膜过滤过程中，水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变化现象。对于膜污染,应当说,一旦料液与膜接触,膜污染即开始，膜污染常发生在三种场合,即浓差极化、大溶质的吸附和吸附层的聚合。
因此对于普通的膜而言是无法直接用来处理像垃圾渗滤液这样生化需氧量、悬浮物和硬度很高。最常用的方法是生物消化系统能降低生化需氧量和化学需氧量，但这还不能降低溶解性总固体、重金属和难降解物质，还须通过加药方式来处理。必须把垃圾渗滤液经过细致的预处理，把脏水弄得“干净”些才能被普通卷式膜系统所接受，这限制了膜的广泛运用。
Newlogic在30 多年前开始研究膜为何有这么多弊端并寻找克服弊端的方法。在这个过程中，逐步意识到高速错流能在膜表面产生振动和剪切力，然而振动和剪切力只能在整体流中产生，要是这种力不能作用在膜表面。因此，New logic通过振动膜从而在膜表面催生强剪切力。开发了一种膜模块，膜和膜之间有一个宽通道，污水能顺利流过而不会滞留同时又开发了一套共振系统来驱动膜模块以每秒50次的速度做前后摇摆运动。以此克服了困扰卷式膜的缺陷。开放式的进水渠道让污水顺利流经过滤件，毫不堵塞入液渠道，并在入口和出口产生了不同的压力。来自膜表面的高速剪切力防止了结垢，并让膜上的附着物流动起来，层流把他们排出。对于渗滤液的处理，NewLogic 选用RO膜为基础同时复合加工适合VSEP使用的震动膜。这种独特的设计解决了卷式膜的弊端，使其 在无预处理全膜工艺处理垃圾渗滤液上的运用得以实现。
震动膜
这套膜系统已被使用了近30年，工程师得以将膜技术用在以前不可能用到的或很难应用的领域。VSEP使用在普通卷式膜没法或者很难被直接使用的地方。Newlogic提供全自动VSEP过滤系统，垃圾渗滤液只是经过100目滤网的过滤后即可直接进入VSEP系统，进行膜分离。分离出的清水根据客户排放标准及利用的需要考虑在后续可以直接进入普通卷式RO膜进行进一步处理。安装简单，脏水进，净水出，就这么连接管道。项目简单易行5-10天安装完成，按下启动键，净水就来了。生化系统可能运转30天才能产出净水，而且开启和关闭生化系统也绝不是很容易就能搞定的事。
三、VSEP 系统优势
- 过滤速度快
膜的分离技术具有精确过滤、过滤液质量高、过滤物的体积可控（从微米级到分子级）和物料兼容性好等优势，这着实引人注目；但是膜分离技术一直瑕瑜——运营成本高和过滤速度低。这都让膜技术的应用变得无效。VSEP的过滤速度比其他过滤技术快10倍。拥有这一优势的New Logic着手开展膜过滤创新使其迈入主流，VSEP现在是唯一的能在一次性过滤中能持续保持高滤速度（无论悬浮固体含量多高）的过滤系统。
- 抗堵塞
VSEP的专利振动剪切技术使过滤器表面保持洁净。VSEP的超频振动剪切过滤成果显著，膜表面的超强剪切波解决了长期以来的堵塞问题，剪切运动清理了膜表面的污垢，即使对于高含固量的料液，也能高速过滤。整个系统无需添加凝聚剂），也没有高能耗（有蒸发器和生化设备）。
- 处理高固含量的污水
经过一次过滤就可以实现高固含量的污水简化了整个过滤过程。流入VSEP的悬浮液有时会特别黏稠（高达70%的固体含量），但依然被成功处理了。工作方式相当简单：当薄膜高频振动时产生的剪切波能把固体和污染物排除掉，让液体无障碍得流经膜孔。
- 高效率
VSEP的能源-剪切力转化率高达99%。VSEP的高效系统的核心是一套专利共振驱动系统，通过把剪切力传输到过滤器表面的细小区域实现很高的能量效率，从而带来有效的能量转化和能源消耗，一套典型的VSEP系统的能耗低于20马力。
VSEP能将所利用的近99%的能量转化成膜表面剪切力，与之形成鲜明对比的是，典型的错流过滤系统的转化率仅有10%。
- 运行成本低
高流量意味着花的每一分钱都带来了更多的生产力；抗堵塞意味着更低的薄膜更换率和更低的清理与维护成本；一次过滤就达到的高固含量简化了整个流程无需加药；自动化程度高无需专人负责运行。
四、VSEP处理垃圾渗滤液典型流程
Leachate Treatment process flow
五、国内典型垃圾渗滤液项目（湖北某生活垃圾）
项目概况
- 处理能力 60立方/日（24小时运行）；
- 厂房占地面积180m2；
- 设备总功率 75kw；
- 运行成本（膜更换摊销、电费、膜清洗费用）约22元/m3
实际水质检测
| 指标 | 单位 | 垃圾渗滤液原液 | RO2 清水（最终排水） |
| COD | mg/L | 34400 | 46 |
| BOD | mg/L | 11500 | 15 |
| 氨氮 | mg/L | 1160 | 7 |
| 全氮 | mg/L | 1440 | 12.5 |
| 悬浮物 | mg/L | 3340 | 6 |
| 溶解性固体 | mg/L | 22500 | 30 |
其他客户
| 客户 | 应用 | 地点 | 压力 (psi) | 尺寸 |
| EV-21 – Yungduk | 垃圾填埋场渗滤液 | 韩国 | 550 | 84″ |
| EV-21 – Ulgin | 垃圾填埋场渗滤液 | 韩国 | 500 | 84″ |
| Shoosmith Bros. | 垃圾填埋场渗滤液 | 弗吉尼亚（美） | 500 | 84″ |
| Waste Management | 垃圾填埋场渗滤液 | 加拿大 | 500 | 84″ |
| TSS International | 垃圾填埋场渗滤液 | 墨西哥 | 500 | 36″ |
| Proactiva – Buga | 垃圾填埋场渗滤液 | 哥伦比亚 | 500 | 84″ |
| Inga Landfill | 垃圾填埋场渗滤液 | 厄瓜多尔 | 500 | 84″ |
| Panama Landfill | 垃圾填埋场渗滤液 | 巴拿马 | 500 | 84″ |
| Panama Landfill（扩建） | 垃圾填埋场渗滤液 | 巴拿马 | 500 | 84″ |
| Inga Landfill（扩建） | 垃圾填埋场渗滤液 | 厄瓜多尔 | 500 | 84″ |
| Dolphin Coast | 垃圾填埋场渗滤液 | 南非 | 900 | 72″ |
| Ethos | 垃圾填埋场渗滤液 | 爱尔兰 | 500 | 84″ |
| Inga Landfill（扩建） | 垃圾填埋场渗滤液 | 厄瓜多尔 | 500 | 84″ |
| Panama Landfill | 垃圾填埋场渗滤液 | 巴拿马 | 500 | 84″ |
| Envirowaste | 垃圾填埋场渗滤液 | 新西兰 | 500 | 84″ |
| Santo Domingo | 垃圾填埋场渗滤液 | 厄瓜多尔 | 500 | 84″ |
| Cali Landfill | 垃圾填埋场渗滤液 | 哥伦比亚 | 500 | 84″ |
| Gezhouba | 新鲜垃圾渗滤液 | 中国 | 700 | 84″ |
| St Louis County | 垃圾填埋场渗滤液 | 迷尼苏达（美） | 500 | 84″ |
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