红杉团队先后完成过超过20个水泥生产线项目的全生产线热工测试工作。
通过热工标定测试，
- 可以清晰了解关键位置的烟气成分、流量、温度、压力、粉尘浓度、电力消耗等数据，从而对工艺过程及装备的评估、技术改造升级提供理论依据。
- 清晰了解生产各参数所处的水平及其与标准参数的对比
- 明确生产过程存在的问题(而不是靠经验猜测)，针对性地进行调整或优化
- 获得生产过程的优化与改善建议，并掌握每个参数改善后对于节能降耗的贡献，有的放矢地安排维修计划
- 确定熟料烧成热耗基准及改造前后烧成热耗、电耗、污染物排放等变化。
热工标定主要内容（以烧成系统为例）
- 预热器：高温风机效率，余热锅炉漏风，C1分离效率，每级预热器的换热效果与阻力损失，每级预热器漏风，每级预热器入口和出口风速，预热器换热效果与阻力损失的降低空间等。
- 分解炉：分解炉的通风及燃烧状况，停留时间，缩口风速，烟室热生料循环，分级燃烧运行效果，提产后分解炉容积需求等。
- 回转窑：窑内燃烧状况，容积负荷，烧成带负荷，停留时间，填充率，提产后窑速及电机功率的变化等。
- 燃烧器：燃烧器一次风量，火焰动量及几何旋流数，送煤风量及速度等。
- 篦冷机：篦冷机热回收效率，影响篦冷机热回收效率的主要因素，冷却风机的运行效率，冷却风的分配，风室的窜风等。
- 污染物：现有SNCR系统的运行效率及影响因素，氨氮摩尔比，SNCR优化措施，SO2产生来源及适用的脱硫方法等。
- 物料：入窑生料化学成分的稳定性，熟料过剩硫及硫碱比，熟料液相量，热生料碱氯硫含量及反映的问题等。
- 电耗：烧成系统电耗，主要设备电耗水平及降低潜力。
- 设备：锁风阀、分料阀、下料管、撒料箱、膨胀节等设备的运行状况。
- 其它：旁路放风系统效率及存在问题，废弃物处置优化，主要风机运行效率，烧成系统存在的其它问题。
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